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详细信息

产品特性: 加固 工程类型: 堵漏工程

郴州房屋改造设计 

相信所有的加固知识大家在现在基本上了解到了一些吧不然大家花费了这么多的时间在学习加固上面不就是浪费了吗,都想在学会这些东西的时候能够有运用的地方吧,也想要自己花时间学的东西能够有所作用。

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一、混凝土梁增大截面加固施工原理和要求

(1)工作原理

增大截面加固法是一种传统的加固方法,通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力,提高构件的强度和刚度,适用于梁、板、墙、柱构件的加固;

(2)施工特点与要求

增大截面加固法为传统的加固施工工法,主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求有:

加固用钢材加工及表面处理工序繁多,工程量大。

现场运输量大,湿作业工作量大,工人劳动强度高。

能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能,加固效果好。

混凝土硬化时间长,需长期养护。

本方法不适用于素混凝土构件,原构件混凝土强度等级不应低于C10。

二、混凝土梁增大截面加固施工工序

(1)测量放线

根据设计图纸要求,施测混凝土梁增大截面尺寸,及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。

(2)钢筋表面处理

对钢筋进行打磨除锈处理,然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。

(3)混凝土基层表面处理

对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿,然后用无油压缩空气除去粉尘,或清水冲洗干净,根据图纸要求,本工程表面剔凿需要将保护层剔除。

(4)钻孔植筋


按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔,清孔处理后注入植筋胶插入钢筋,锚入深度严格按照设计图纸要求;箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。

(5)插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。

三、混凝土梁增大截面加固施工要点

钢筋绑扎时必须注意保护层的控制,植筋前根据成孔的情况对钢筋进行调整。

植筋时钢筋下料准确,钢筋接头按照要求进行错开。

梁模板面板木模板,梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm,梁底模水平向龙骨均采用50×100木枋间距250mm,。

木枋及模板均应提前进行加工,***边沿平直。模板制作成侧模包底模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式,并贴1×5mm密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木枋250px,在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木枋。采用“U型箍”的加固形式,“U型箍”用100×100木枋制作,间距为600mm。

针对梁仅增加高度而宽度没有增加的梁,梁模板侧模一侧留设下料坡口;

针对梁截面高度和宽度均增加的梁,在梁上部楼板位置开动,混凝土从上部进行浇筑。


混凝土结构加固法是钢筋截面面积中常用的增大截面加固方法,是增大原构件混凝土结构或增配钢筋,以提高其承载力和刚度,或改变其自振频率的一种直接加固法。可经常用于工艺流程的梁、板、柱等构件和一般截面面积的加固。 

 混凝土: 

 1.原有构件构筑物表面处理:把构件表面的抹灰层铲除,对混凝土表面存在的问题清理至密实部位,并将表面凿毛,要求打成麻坑或沟槽,坑或槽深度不宜小于6mm,麻坑每100mm×100mm的面积内不宜少于5个;沟槽间距不宜大于箍筋间距或200mm,采用三面或四面法加固梁或柱时,应将其棱角打掉。 

 2.清理混凝土表面的浮块、碎渣、粉末,并用压力水冲洗干净,如构件表面凹处有积水,应用麻布吸去。

 3.为了加强新、旧混凝土的整体结合,在浇筑混凝土前,在原有混凝土结合面上先涂刷一层高粘结性能的界面结合剂,截面结合剂的种类很多,常用的有高标号水泥浆或水泥砂浆,掺有焊缝胶水的水泥浆、环氧树脂胶、乳胶水泥浆及各种混凝土界面剂等。 

 4.为了提高新、旧混凝土粘结强度,增强结合面的抗剪能力,必要时还可在结合面凿小坑,埋入∮10短钢筋,其长度为100~150mm,伸进、出坑面各半,间距宜为200~300mm呈梅花状,插入短干净后灌建筑胶书你砂浆、环氧砂浆或乳胶水泥等。 

 5.在安装锚栓前,应清理混凝土表面的污物,用5%的火碱溶液擦洗,并用清水冲洗干净。如锚栓的螺杆露出构件表面太短,可用些短角钢或铁件与原构件紧固,对于受弯构件,锚栓的直径和数量根据新、旧混凝土结合面的抗剪要求确定。 

 6.加固钢筋和原有构件受力钢筋之间采用连接短干净焊接时,应凿除混凝土的保护层并至少裸露出钢筋截面的一半,对原有和新加受力钢筋都必须进行除锈处理,在受力钢筋上施焊前应采取卸荷载或临时支撑措施。为了减小焊接造成的附加应力,施焊时应逐根分区、分段、分层和从中部向两端进行焊接,建筑要饱满,尽可能减少或避免对受力钢筋的损伤,应由有相当专业水平的技术来操作。 

 7.对于原有受力钢筋在施焊中由于电焊过烧可能对其截面面积的削弱,计算时宜考虑折减系数为0.8~0.9。对于原有梁或柱上箍筋焊接新加的“U”型或“[”(“卷边槽型”)箍筋或原有板下的钢筋焊接加固,一般原有钢筋或钢箍和新加钢筋或钢箍的直径不宜小于8mm,同时在施焊时要求选择小直径焊条和控制焊接电流,以减少和避免钢筋过烧而造成加固的削弱。

结构加固的方法有很多,例如:

增补钢筋:

植筋技术又称钢筋生根技术,在原有混凝土结构上钻孔,注结构胶,把新的钢筋旋转插入孔洞中。此技术广泛用于设计变更,增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程。

粘钢:

用粘结剂粘贴钢板补强、加固的钢筋混凝土结构构件,能大大提高其原设计承载力和抗破坏能力。

外包型钢加固:

包钢加固亦称粘结外包型钢加固法,钢筋混凝土梁柱外包型钢加固称之为包钢加固。当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘贴时,称之为湿式包钢加固。

结构托换:结构托换技术是指对原有影响建筑使用功能的承重结构采用改变受力体系的方法进行的功能改造,目的是获得更大的理想使用空间。

加大截面:增大截面加固技术,也称为外包混凝土加固技术,它是增大构件的截面和配筋,用以提高构件的强度、刚度、稳定性和抗裂性,也可用来修补裂缝等,这种加固技术适用范围较广,可加固板、梁、柱、基础和屋架等。


灌浆料加大混凝土柱截面施工工艺

随着建筑业的发展,加固工程越来越多。目前加固发面的规范对于上部结构荷载增加而对柱子的加固方法有加大截面加固法、外包钢加固法、粘钢加固法等,其中加大柱子截面法熟称外包柱施工,该方法施工方便且承载力提高效果明显。

加大截面加固法的较大问题就是使新旧部分混凝土整体工作,共同受力问题,而新、老混凝土的结合面是加固结构受力时的薄弱环节。因此,从设计构造上配置足够的贯穿于结合面的剪切摩擦筋或锚固件将两部分连接起来,是确保结合面能有效传力,并使新旧两部分混凝土整体工作的关键。

 

相信大家在建筑加固工程不少见加大截面加固方法,特别是在结构加固中,柱子或者梁的加大截面加固施工。加大截面加固技术也称作外包混凝土加固技术,主要增大构件的截面和配筋,从而提高构件的强度、刚度、抗裂性和稳定性等,这种方法也可以运用到裂缝修补中,不过最常用到的地方就是梁、柱、基础、板、屋架等构件。

加大截面,看似简单,其实也不简单,因为加大截面也要根据构件的受力特点和加固目的的要求、构件几何尺寸、施工方便等设计去选择为单侧、双侧、或者三侧、四侧等做加固。

加大截面加固又可以根据加固目的和要求不同分为加大断面为主的加固或者加配筋为主的加固、或者两者兼备的加固。加大截面为主的加固,为了***补加混凝土正常工作,亦需适当配置构造钢筋。加配筋为主的加固,为了***配筋的正常工作,需按钢筋的间距和保护层等构造要求适当增大截面尺寸。加固中应将钢筋加以焊接,作好新旧混凝土的结合。

增大截面加固技术缺点是现场湿作业工作量大,养护期较长,对生产和生活有一定的影响,此技术增大截面尺寸,有时影响房屋的外观和净空。

如果需要缩短工期的话,胶结材料可以换成灌浆料,养护期可缩短为3-7天,在工期紧、增加截面尺寸较小时非常实用。缺点是价格较高。且灌浆料种类很多,各种型号都有,视情况采用。

结构托换技术是指对原有影响建筑使用功能的承重结构采用改变受力体系的方法进行的功能改造,目的是获得更大的理想使用空间。结构托换采用的方法一般为型钢托换、钢筋混凝土托换、桁架托换等。

地基基础托换技术是指因城市修建的地铁或地下隧道不可避免地从楼房底下穿过,为了避免拆除重建必须对地面上的楼房进行桩基托换。该技术主要是对地下隧道穿过需切断的楼房桩基,先在其承台附近采用梁式转换层将此部份桩基承受的上部荷载传递到隧道外侧的新建桩基础上,由托换梁—新加桩组成的托换结构体系代替。同时为了确保被托换楼房在断桩和隧道通过后不产生开裂、倾斜等破坏,采取了托换梁预应力张拉、千斤顶预顶、桩底注浆等技术,桩基托换可应用微型嵌岩钢管灌注桩、砼界面连接技术等多项***技术。




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