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长沙裂缝修补施工单位

不知道有没有戴眼镜的朋友看文案的，今天到现在应该戴眼镜也很久了把，吧眼镜摘了好好的让眼睛休息一下吧。因为长期的戴眼镜的话可能会很不舒服的。因为眼镜待久了确实是比较的疲劳，让自己的眼睛也有休息的时间吧。

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外包钢加固施工工艺

环氧液体胶外包钢加固工艺（灌注法）

1、工艺流程：基面处理→钢件拼装→安制灌浆嘴排气口→封缝→密封检查→配制胶料→压力灌注→封口→检查  

2、工艺要求：

（1）施工准备：施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。 

（2）基面处理：用角磨机磨去砼表面浮层，直至完全露出坚实新结构面，将混凝土表层出现空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位剔除，用CJC-B混凝土修补剂修补。 

（3）钢件处理：钢材粘接面须进行除锈和粗糙处理，用砂轮磨光机打磨出金属光泽，并用棉丝沾丙酮擦拭干净。 

（4）钢件组装：根据设计要求对钢件进行组装焊接，角钢与原结构尽量贴紧，竖向顺直，如原结构偏差较大，应进行顺直处理，缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。 

（6）埋管注胶：

a、焊缝检验合格后，用建筑结构胶（或无机胶）沿钢材边缘封严，结合现场实际情况确定埋管位置及间距，注浆管间距不大于500mm。 

b、严格按灌缝胶配比配制胶液，胶液搅拌均匀后方可使用。一次配胶量不宜过多， 30分钟用完为宜。 

c、用气泵和注胶罐进行注胶，注胶时竖向按从下向上的顺序，水平方向按同一方向的顺序，注胶时待下一注胶管（孔）溢出胶为止，依次注胶，直至所有注胶管（孔）均注完。***一个注胶管（孔）用于出气孔，可不注胶，注胶结束后清理残留胶液。 

（7）检查及补灌：用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次用高压注胶方法补实。 

（8）检验和验收：

a、施工前提供环氧胶及钢材合格证。 

b、按《混凝土结构加固技术规范》(CECS25：90)中相关规定检查验收。

（9）防护：先在钢件外表面用环氧胶粘一层干净粗砂，然后，外粉砂浆层防护，或根据设计要求作防护层。

无机胶外包钢加固工艺（涂胶法）

1、工艺流程：基面处理→钢件制作→无机胶配制→涂胶→固定角钢→涂胶→粘贴连接缀板→钢件焊接→防护  

2、工艺要求：

（1）施工准备：施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，在混凝土粘钢位置测放打磨控制线，待打磨工作完成后补加粘钢位置线。 

（2）基面处理：用角磨机磨去砼表面浮层，直至完全露出坚实新结构面，将混凝土表层出现空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位剔除，用CJC-B混凝土修补剂修补。

（3）钢件处理：钢材粘接面须进行除锈和粗糙处理，用砂轮磨光机打磨出金属光泽，并用棉丝沾丙酮擦拭干净。 

（4）配制无机胶：严格按使用说明配制无机胶。

（5）粘贴角钢：在粘角钢位置涂无机胶3-5㎜厚，将角钢粘于设计要求位置，并加压固定。角钢与原结构尽量贴紧，竖向顺直，如原结构偏差较大，应进行顺直处理。

（6）钢缀板粘贴、焊接连接：角钢粘贴好后，粘贴钢缀板，然后将钢缀板与角钢焊接牢固。缀板与角钢搭接部位须三面围焊，焊缝应符合设计及《建筑钢结构焊接规程》要求。 

（7）检验和验收：

a、施工前提供无机胶及钢材合格证。 

b、按《混凝土结构加固技术规范》(CECS25：90)中相关规定检查验收。

（9）防护：先在钢件外表面用无机胶粘一层干净粗砂，然后，外粉砂浆层防护，或根据设计要求作防护层。

水泥基灌浆料施工工艺

加大截面施工工艺

1、工艺流程：基面处理→支模→灌浆料拌制→浇注→养护

2、工艺要求：

（1）基面处理：

清除基面松散层，清除浮灰、油污，保持基面洁净，利于粘结牢固。

（2）支模：

按设计尺寸固定模板，模板坚固，无漏浆缝隙、孔洞。地面坑槽不须支模，直接将灌浆料浇于基面，灌浆料可自动填平。

（3）灌浆料拌制：

a、称量：根据单位时间施工面积计算本品和用水量，每次拌和量应***灌浆料失去自流平性能前全部使用完毕，灌浆料与水配合比（重量比）为水：灌浆料=0.13：1。

b、搅拌：先将称量好的水加入搅拌桶中，然后逐渐加入灌浆料，边投料边用电动搅拌器搅拌，直至称量好的灌浆料全部加完，再继续搅拌3~5分钟，使灌浆料完全搅拌均匀，静置1分钟备用。

（4）基面湿润：在灌注前4~6小时将基面用水充分湿润，灌浆料入模前除去基面上的明水。

（5）浇注：将拌制好的灌浆料均匀倒于处理好的基面上，灌浆料具有高流动性能，无需振捣，入模自动找平，按模成型。对灌注难度较大或有特别要求的可用压浆泵送入灌注部位。

为了便于灌注过程中空气排出，应从灌注体一侧灌注，不宜同时从几处灌注。灌注开始后，须连续进行，直至一个浇注单元施工完成。如一个浇注体灌注过程需停止施工，应在灌浆料茬口用齿刀刮出齿口，以***施工接缝处结合牢固。

（6）养护：

a、灌浆料硬化前，表面用湿草袋或塑料薄膜覆盖进行养护，20℃左右养护1~3天，温度较低时应养护3~7天。

b、在冬季气温在0℃以下时，按冬季施工要求，采取更为***保温措施。

（7）注意事项：

a、拌制好的灌浆料失去自流平性能不可再次加水混合搅拌使用。

b、施工后的机具应及时用水清洗干净，以备下次使用。

c、本产品阴凉、干燥处存储，保质期3个月。

d、如根据需要掺加其它骨料，或对灌浆料流动度、强度等作调整时，应在厂方技术人员指导下施工。

设备螺栓孔回填工艺

1、工艺流程：清除螺栓孔内浮灰→设备座就位→螺栓预置→灌浆料拌制→浇注螺栓孔→养护

2、工艺要求：

（1）清除螺栓孔内浮灰：

用空压机将螺栓孔内浮灰吹净，用水冲洗螺栓孔。

（2）设备座就位，螺栓预置：

根据设备设计位置安放设备座，设备固定螺栓预置螺栓孔中。

（3）灌浆料拌制：

a、称量：根据单位时间施工面积计算本品和用水量，每次拌和量应***灌浆料失去自流平性能前全部使用完毕，灌浆料与水配合比（重量比）为水：灌浆料=0.13：1。

b、搅拌：先将称量好的水加入搅拌桶中，然后逐渐加入灌浆料，边投料边用电动搅拌器搅拌，直至称量好的灌浆料全部加完，再继续搅拌3~5分钟，使灌浆料完全搅拌均匀，静置1分钟备用。

（4）浇注：将拌制好的灌浆料均匀倒于螺栓孔内，灌浆料具有高流动性能，无需振捣，入模自动找平，按模成型。

为了便于灌注过程中空气排出，应从灌注体一侧灌注，不宜同时从几处灌注。

（5）养护：

a、灌浆料硬化前，洒水养护，20℃左右养护1~3天，温度较低时应养护3~7天。

b、在冬季气温在0℃以下时，按冬季施工要求，采取更为***保温措施。

混凝土修补剂及快干型修补料施工工艺

1、工艺流程：基面处理→修补料拌制→分层修补→养护

2、工艺要求：

（1）基面处理：

清除基面松散层，沿修补面周围垂直向下凿出深于基面1~2㎝的坑槽，凿毛修补面，清除浮灰、油污，保持基面洁净，利于粘结牢固。

（2）修补料拌制：

a、称量：根据单位时间施工面积计算本品和用水量，每次拌和量应***修补剂初凝前全部使用完毕，修补剂与水配合比（重量比）为水：修补剂=0.12：1。

b、搅拌：先将称量好的水加入搅拌桶中，然后逐渐加入修补材料，边投料边用电动搅拌器搅拌，直至称量好的修补料全部加完，再继续搅拌3~5分钟，使修补料完全搅拌均匀。

（3）工具准备：

修补剂施工应备好以下一些工具：铁锤、钢凿、钢丝刷、高压水（或高压气）、搅拌器、泥刀、送料桶、搅拌桶等

（4）修补：

a、基面湿润：在修补前4~6小时将基面用水充分湿润，修补施工前除去基面上的明水。

b、涂刷界面剂：按界面剂产品说明配制界面剂，将界面剂趁基面湿润均匀涂刷于处理好的基面上，涂刷层厚度按产品要求。界面剂建议使用我公司生产的与CJC修补剂相配套的界面剂。

c、抹修补剂：将拌制好的修补剂按修补面顺势抹于基面，抹压密实，每层厚度2~3㎝。为避免修补材料出现施工分断缝，在一个修补区内，要***修补层施工的连续性。底层修补剂初凝后及时进行其上层抹面施工，最外层按表面要求形状压抹，并作压光处理。配制好的修补材料宜在30分钟内用完，快速修补材料初凝速度快，应在初凝前使用完。

修补材料施工宜从一侧到另一侧依次进行。

长沙裂缝修补施工单位    休息之后看看我们每天眼睛要工作多长时间呀，一段时间都是需要带着他。